黒炭化ケイ素は石英砂、石油コークスと優良品質のシリカを主原料とし、抵抗炉の高温で製錬したものである。その硬度はコランダムとダイヤモンドの間にあり、機械強度がコランダムより高い、性質が脆くて鋭い。
黒炭化ケイ素は石英砂、石油コークスと優良品質のシリカを主原料とし、抵抗炉の高温で製錬したものである。その硬度はコランダムとダイヤモンドの間にあり、機械強度がコランダムより高い、性質が脆くて鋭い。黒炭化ケイ素はSiCが約98.5 %で、その靭性はグリーン炭化ケイ素より高い、ガラス、セラミック、石材、耐火材量、鋳鉄、非鉄金属など耐張強度の低い材料に広く使われている。
サイズ番号 | 最粗い粒 | 粗い粒 | 基本粒 | 混合粒 | 細い粒 | ||||||||||
メッシュ寸法 | メッシュ上物 | メッシュ寸法 | メッシュ上物≤ | メッシュ寸法 | メッシュ上物≥ | メッシュ寸法 | メッシュ上物≥ | メッシュ寸法 | メッシュ下物≤ | ||||||
mm | μm | 品質比,% | mm | μm | 品質比,% | mm | μm | 品質比,% | mm | μm | 品質比,% | mm | μm | 品質比,% | |
F4 | 8.00 | — | 0 | 5.60 | — | 20 | 4.75 | — | 40 | 4.75 4.00 | — | 70 | 3.35 | — | 3 |
F5 | 6.70 | — | 0 | 4.75 | — | 20 | 4.00 | — | 40 | 4.00 3.35 | — | 70 | 2.80 | — | 3 |
F6 | 5.60 | — | 0 | 4.00 | — | 20 | 3.35 | — | 40 | 3.35 2.80 | — | 70 | 2.36 | — | 3 |
F7 | 4.75 | — | 0 | 3.35 | — | 20 | 2.80 | — | 40 | 2.80 2.36 | — | 70 | 2.00 | — | 3 |
F8 | 4.00 | — | 0 | 2.80 | — | 20 | 2.36 | — | 45 | 2.36 2.00 | — | 70 | 1.70 | — | 3 |
F10 | 3.35 | — | 0 | 2.36 | — | 20 | 2.00 | — | 45 | 2.00 1.70 | — | 70 | 1.40 | — | 3 |
F12 | 2.80 | — | 0 | 2.00 | — | 20 | 1.70 | — | 45 | 1.70 1.40 | — | 70 | 1.18 | — | 3 |
F14 | 2.36 | — | 0 | 1.70 | — | 20 | 1.40 | — | 45 | 1.40 1.18 | — | 70 | 1.00 | — | 3 |
F16 | 2.00 | — | 0 | 1.40 | — | 20 | 1.18 | — | 45 | 1.18 1.00 | — | 70 | — | 850 | 3 |
F20 | 1.70 | — | 0 | 1.18 | — | 20 | 1.00 | — | 45 | 1.00 — | 850 — | 70 | — | 710 | 3 |
F22 | 1.40 | 0 | 1.00 | — | 20 | — | 850 | 45 | — | 850 710 | 70 | — | 600 | 3 | |
F24 | 1.18 | — | 0 | — | 850 | 25 | — | 710 | 45 | — | 710 600 | 65 | — | 500 | 3 |
F30 | 1.00 | — | 0 | — | 710 | 25 | — | 600 | 45 | — | 600 500 | 65 | — | 425 | 3 |
F36 | — | 850 | 0 | — | 600 | 25 | — | 500 | 45 | — | 500 425 | 65 | — | 355 | 3 |
F40 | — | 710 | 0 | — | 500 | 30 | — | 425 | 40 | — | 425 355 | 65 | — | 300 | 3 |
F46 | — | 600 | 0 | — | 425 | 30 | — | 355 | 40 | — | 355 300 | 65 | — | 250 | 3 |
F54 | — | 500 | 0 | — | 355 | 30 | — | 300 | 40 | — | 300 250 | 65 | — | 212 | 3 |
F60 | — | 425 | 0 | — | 300 | 30 | — | 250 | 40 | — | 250 212 | 65 | — | 180 | 3 |
F70 | — | 355 | 0 | — | 250 | 25 | — | 212 | 40 | — | 212 180 | 65 | — | 150 | 3 |
F80 | — | 300 | 0 | — | 212 | 25 | — | 180 | 40 | — | 180 150 | 65 | — | 125 | 3 |
F90 | — | 250 | 0 | — | 180 | 20 | — | 150 | 40 | — | 150 125 | 65 | — | 106 | 3 |
F100 | — | 212 | 0 | — | 150 | 20 | — | 125 | 40 | — | 125 106 | 65 | — | 75 | 3 |
F120 | — | 180 | 0 | — | 125 | 20 | — | 106 | 40 | — | 106 90 | 65 | — | 63 | 3 |
F150 | — | 150 | 0 | — | 106 | 15 | — | 75 | 40 | — | 75 63 | 65 | — | 45 | 3 |
F180 | — | 125 | 0 | — | 90 | 15 | — | 75 63 | 40 | — | 75 63 53 | 65 | — | — | — |
F220 | — | 106 | 0 | — | 75 | 15 | — | 63 53 | 40 | — | 63 53 45 | 60 | — | — | — |
コード |
粒度範囲 |
化学成分% |
||
SiC≧ |
F.C≦ |
Fe2O3≦ |
||
C |
F4~F90 P12~P100 |
98.60 |
0.20 |
0.40 |
F100~F150 P120-P150 |
98.10 |
0.25 |
0.50 |
|
F180~F220 P180~P220 |
97.20 |
0.30 |
0.55 |
|
F230~F280 P240~P360 |
97.20 |
0.30 |
0.55 |
|
F320~F500 P400~P1000 |
97.00 |
0.35 |
0.60 |
|
F600~F800 P1200~P1500 |
96.50 |
0.40 |
0.60 |
|
F1000~F1200 P2000~P2500 |
95.50 |
0.50 |
0.70 |